Fabbrica Melamina Formaldeide Urea Polvere Melamina Compound di stampaggio Melamina Serramenti Melamina Materia prima Polvere di vetro Prezzo basso

Linee guida per l'uso del composto per lo stampaggio della formaldeide di urea (UF):- Sì.

- Sì.1. Preparazione del materiale- Sì.

• - Sì.Pre-essiccazione: Se conservato in condizioni umide, asciugare in anticipo il composto per ridurre il contenuto di umidità (in genere 1-2 ore a 50-60°C) per evitare difetti come vesciche o porosità.
• - Sì.Precaldo: riscaldare in anticipo il materiale a 70-90°C per migliorare le caratteristiche di flusso e ridurre i tempi di ciclo.

- Sì.2. Progettazione di muffe- Sì.

• - Sì.Ventilazione: Assicurare un'adeguata ventilazione nello stampo per rilasciare gas (ad esempio vapore di formaldeide) durante il trattamento.
• - Sì.Finitura superficiale: utilizzare stampi lucidati o cromati per ottenere superfici lucide senza ulteriore lavorazione.
• - Sì.Angolazioni del progetto: includere angoli di tiro sufficienti (1°2°) per facilitare l'espulsione delle parti.

- Sì.3. Processo di stampaggio- Sì.

• - Sì.Formaggio a compressione- - -
  • - Sì.Temperatura: 130°C-160°C (temperatura dello stampo).
  • - Sì.Pressione: 15-30 MPa (forza in tonnellate metriche per unità di superficie).
  • - Sì.Tempo di guarigione: 0,5 ≈ 3 minuti per mm di spessore, a seconda della geometria della parte.
• - Sì.Formaggio a iniezione- - -
  • - Sì.Temperatura del barile: 80-100°C (evitare di superare i 110°C per prevenire la tempra prematura).
  • - Sì.Pressione di iniezione: 70 ∼ 120 MPa.
  • - Sì.Mantenere la pressione: 50~80% della pressione di iniezione.

- Sì.4. Curare- Sì.

• Assicurare un'interconnessione completa mantenendo una temperatura e una pressione costanti durante il trattamento.
• Controllare il rilascio di gas (vapori di formaldeide) e garantire una corretta ventilazione per evitare la porosità.

- Sì.5. Post-elaborazione- Sì.

• - Sì.Disilluminazione: rimuovere l'eccesso di flash meccanicamente o tramite scarico.
• - Sì.Annellazione: Per le parti a parete spessa, ricottare a 80°C per 1°2 ore per alleviare le sollecitazioni interne.

- Sì.6. Misure di sicurezza e ambiente- Sì.

• - Sì.Ventilazione: utilizzare sistemi di estrazione di fumo per ridurre al minimo l'esposizione ai vapori di formaldeide durante la stampatura.
• - Sì.DPI: Gli operatori devono indossare guanti, maschere e protezione degli occhi.
• - Sì.Gestione dei rifiuti: riciclare le spruzzature e i rifiuti macinandoli e riutilizzandoli (fino al 10­15% macinati nuovamente mescolati con materiale vergine).

- Sì.7. Parametri chiave da monitorare- Sì.

• - Sì.Contenuto di umidità: mantenere al di sotto dell' 1% per evitare difetti.
• - Sì.Grado di cura: assicurare un cross-linking superiore al 95% tramite test DSC (calorimetria differenziale di scansione).
• - Sì.Riduzione: rappresentano lo 0,6­1,2% di restringimento lineare nella progettazione dello stampo.

- Sì.8. Risoluzione di problemi comuni- Sì.

• - Sì.Vesciche/porosità: ridurre l'umidità, migliorare la ventilazione o regolare il tempo di cura.
• - Sì.Deformazione: Ottimizzare la velocità di raffreddamento o il retroformaggio.
• - Sì.Adesione alla muffa: applicare con moderazione agenti di rilascio della muffa (ad esempio, stearato di zinco).

Domande frequenti

Quando otterrò una risposta?

R: Garantiamo una risposta e un servizio rapidi. L'e-mail verrà risposta entro 12 ore e le vostre domande verranno risposte in tempo.

Q2: Fornisci dei campioni?

A: Sì, possiamo fornire campioni da 300g gratuitamente, ma è necessario pagare il trasporto.

Q3: Quanto dura la durata di conservazione dei prodotti?

R: La durata di conservazione dei nostri prodotti è di 2 anni, che si basa sullo stoccaggio a secco e ventilato.

Q4: Quali documenti possiamo fornire?

A: fattura commerciale, elenco di imballaggio, polizza di carico.

Q5: Quando è il tempo di consegna?

R: Di solito consegniamo le merci entro 15 ~ 30 giorni dopo aver ricevuto il pagamento dai clienti.

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